煤泥干燥機將被堆放造成污染浪費的大量煤泥充分回收利用，將煤泥中高水分脫除可以作為商品煤出售，本篇關于干燥煤泥在滾筒內發生的質熱交換全過程揭秘！

煤泥滾筒干燥機為了提高干燥強度做了改良優化設計，組成部分有進料、支撐滾圈、擋輪、齒輪齒圈、帶傾角的底座、筒體等等，將筒體內部設計抄板，使物料揚起撒落持續不斷，從而增大物料和熱空氣的接觸面積、接觸時間，使得煤炭煤泥被充分的干燥，滾筒干燥適應煤炭，甚至是低階的褐煤、煤泥脫水提質，增加熱空氣在干燥機內的停留時間，使濕煤泥原料在筒體內部進行充分的熱質交換，達到用戶干燥產品的要求，干燥系統提高熱利用率，使得原本廢棄的煤泥得以利用，緩解能源緊張。

干燥煤泥的全過程原理：高濕煤泥經由裝置與熱空氣一起進入筒體內，內部設計的大傾角導料板迅速將濕煤泥導向傾斜的揚料板，隨著滾筒的傾斜及轉動，在向下流動的過程中揚料板使其成均勻料幕以便于熱氣接觸質熱交換脫除水分，濕料在反復的被提起撒落與熱氣傳導熱能，在清掃裝置裝有鏈條專針對有粘性的煤泥防止粘壁，不斷的交換質熱不斷的脫水干燥，在尾端排出達到用戶需求，變成高優質煤泥干燥產品。

我司在國內陜西、山西、黑龍江黑河等等建立多條煤泥干燥線，多條線出口到俄羅斯、印尼等地區，深受用戶喜愛，若需要我司歡迎到現場參觀試機洽談。